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石油掘削グレードカルボキシメチルセルロースCMC

石油掘削グレードカルボキシメチルセルロースCMC

  • 外観:白色または淡黄色の粉末、しこりなし
  • アプリケーション:石油掘削
  • 水分:≤10
  • 純度:≥80
  • 置換度/ D.S:≥0.8
  • PH:6.5〜8
  • 見かけ粘度/ mPa・s:30〜90
  • フィルター損失/ mL:≦10

CMCは白または淡黄色の粉末のように見えますが、これは無臭で無毒です。それは冷たいまたはお湯に溶けます。溶けると、コロイド溶液が現れます。これは中性またはわずかにアルカリ性です。 CMCの重要な特徴は、それが高粘度のコロイド溶液を形成できることである。その粘度に影響を与える多くの要因は、濃度、pH、温度、置換比、塩などです。

掘削流体システムの一種の水溶性ゲルとしてのCMCは掘削泥水を構成する。それは水分損失の高い制御能力を持ちます。 HV2は非常に効率的な液体損失剤です。水の量が少ないときは、他の泥のパフォーマンスに影響を与えることなく、適切な水位で水の損失を制御できます。さらに、それが形成するマッドケーキの品質は良く、そしてそれは強くて丈夫な性質を持っています。その上、その耐塩性および耐熱性の性能は良好である。一定濃度の塩の下でも、それは依然として良好な濾過減少能力を有し、一定のレオロジーを維持することができる。その粘度は食塩水および水溶液中でほとんど変化しない。接着剤は深穴加工に適しています。優れた非ニュートン流体の性能を有するスラリーのレオロジーは、容易に制御することができる。 CMCがセメンチング液として使用されたとき、それは流体が岩石層と破壊に流れ込むのを防ぐことができます。破砕液として、それは井戸に流れ込む流体の損失を制御することができます。グレードカルボキシメチルセルロースCMC

使用法:
CMCを水と直接混ぜ合わせて、のりとして準備します。 CMCペーストを設定するときは、まず攪拌装置を使用してバッチングタンクに一定量のきれいな水を追加します。攪拌装置をオンにしたら、CMCをバッチ槽にゆっくりと均一に広げ、連続的に攪拌してCMCを作る。水と完全に統合されて、CMCは完全に溶解することができます。 CMCを溶解する際に、均一に分散させ、絶えず攪拌するのは、「CMCと水に遭遇したときの塊の形成、凝集、CMC溶解の減少を防止する」こと、およびCMCの溶解速度を高めるためである。混合時間は、CMCが完全に溶解する時間と一致しない。それは二つの概念です。一般に、攪拌時間はCMCが完全に溶解するのに必要な時間よりはるかに短い。両者にかかる時間は状況によって異なります。

攪拌時間を決定するための基礎は、CMCが水中に均一に分散されそして明らかな大きな凝集体様の物体が存在しないとき、攪拌を停止しそしてCMCおよび水を各々に浸透させそして融合させることができることにある。立った状態で他の。

CMCの完全な溶解に必要な時間を決定するための根拠は以下の通りである。

(1)CMCと水との間に固液分離がない。

(2)混合ペーストは、表面が滑らかで均一で均一な表面を有する。

(3)混合ペーストの色はほぼ無色透明であり、ペースト中に粒状物はない。 CMCが完全に溶解するまで、そして必要な時間が10〜20時間になるまで、CMCをバッチタンクに導入しそして水と混合する。


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