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  • Flockungsmittel – Lieferant von Polyacrylamid (PAM) aus China

    Abwasser aus der Kohle- und Sandwäsche, Abwasserbehandlung aus Papierfabriken, Abwasser aus Stahlwerken, Abwasser aus Galvanikanlagen, metallurgisches Abwasser, Abwasser aus der Mineralverarbeitung (Gold, Silber, Kupfer, Aluminium, Eisen, Nickel und andere Abwässer aus der Mineralverarbeitung). Abwasserbehandlung aus Papierfabriken, Abwasserbehandlung aus der chemischen Industrie, Abwasser aus Hüttenwerken, Abwasserbehandlung aus Galvanikanlagen, Abwasser aus der Mineralverarbeitung. Lieferant von Polyacrylamid (PAM) in China, der kostenlose Probentests anbietet, die Qualität von Flockungsmittelprodukten für die Wasseraufbereitung sicherstellt und Serviceunterstützung bietet. Kommunale häusliche Abwasserbehandlung, Textildruck- und Färbeabwasserbehandlung, landwirtschaftliches Abwasser, Schlammentwässerung, Abwasser aus Lebensmittelfabriken. Kationisches Polyacrylamid (CPAM), anionisches Polyacrylamid (APAM), nichtionisches Polyacrylamid (NPAM). Polyacrylamid PAM, ein neues Zellulosematerial für die Abwasserbehandlung. Verpackungsspezifikation: 25 kg/Beutel, unterstützt individuelle Anpassung Arten der Wasseraufbereitung, für die CPAM verwendet werden kann: Arten der Wasseraufbereitung, für die APAM eingesetzt werden kann: Arten der Wasseraufbereitung, für die NPAM verwendet werden kann: Produkte des PAM-Wasseraufbereitungsflockungsmittels: Geschäftliche E-Mail: info@welldonechina.com Vertriebsbereich von China PAM: global Mindestbestellmenge: 1 Tonne Testmuster: kostenlos
  • Olyacrylamid: ein effizienter und sicherer industrieller Zusatzstoff

    Als hochmolekulares Polymer spielt Polyacrylamid (PAM) in vielen Industriebereichen wie der Wasseraufbereitung, der Ölförderung und der Papierherstellung eine wichtige Rolle. Seine hervorragende Flockung, Verdickung, Widerstandsreduzierung und andere Eigenschaften machen es zu einem unverzichtbaren industriellen Zusatzstoff. Wird die Verwendung von Polyacrylamid (PAM) also Auswirkungen auf die Umwelt haben? Missverständnis: Viele Menschen glauben, dass Polyacrylamid die Umwelt verschmutzt, vor allem weil sein Monomer Acrylamid eine gewisse Toxizität aufweist. Nach der Polymerisationsreaktion ist die Toxizität von Polyacrylamid jedoch stark verringert und es ist unter normalen Verwendungsbedingungen nicht einfach, in Acrylamidmonomer abzubauen. Polyacrylamid ist unter korrekten Einsatzbedingungen ein sicherer und wirksamer industrieller Zusatzstoff. Seine Auswirkungen auf die Umwelt sind kontrollierbar und können durch die Auswahl geeigneter Sorten, die Optimierung des Nutzungsprozesses und die Verbesserung der Abwasserbehandlung verringert werden. Richtiges Verständnis: Polyacrylamid selbst ist nicht bioakkumulierbar und verbleibt nicht lange in der Umwelt. Bei Verwendung unter Bedingungen, die den einschlägigen Normen und Spezifikationen entsprechen, sind die Auswirkungen auf die Umwelt kontrollierbar. Polyacrylamid ist eine lineare Polymerverbindung, die je nach Ionizität in nichtionische, kationische und anionische Typen unterteilt werden kann. Verschiedene PAM-Typen weisen unterschiedliche Eigenschaften auf und eignen sich für unterschiedliche Anwendungsszenarien. Wasseraufbereitung: PAM kann Schwebstoffe und kolloidale Substanzen im Wasser wirksam entfernen und wird häufig in der Abwasseraufbereitung, Trinkwasseraufbereitung und anderen Bereichen eingesetzt. Ölgewinnung: PAM wird als Bohrflüssigkeitszusatz verwendet, um die Viskosität der Bohrflüssigkeit zu erhöhen, den Filtrationsverlust zu reduzieren und die Leistung der Bohrflüssigkeit zu verbessern. Papierherstellung: PAM kann die Festigkeit von Papier erhöhen und die Oberflächeneigenschaften von Papier verbessern. Andere Bereiche: PAM wird auch in der Textil-, Lebensmittel-, Bau- und anderen Bereichen eingesetzt. Eigenschaften und Anwendungen von Polyacrylamid Auswirkungen von Polyacrylamid auf die Umwelt
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Nachrichten

Filtratreduzierer

Hana Wang. Original 2021-07-15 16:37:03
(1) Filtration des Bohrfluids und der Bildung von Filterkuchen Der Flüssigkeitsverlust an Bohrflüssigkeit ist während des Bohrvorgangs unvermeidlich, und der Filterkuchen kann ausgebildet sein, um die Wannenwand durch Flüssigkeitsverlust zu schützen. Wenn der Flüssigkeitsverlust an Bohrflüssigkeit jedoch zu groß ist, ist es einfach, Schieferschwellungen und Zusammenbruch zu verursachen, was zur Instabilität der Bohrlochwand führt. Wenn der Filterverlust zunimmt, wird der Filterkuchen dicker, was den Durchmesser des Vertiefungen verringert, wodurch ein größeres Drehmoment an das rotierende Bohrwerkzeug verursacht wird, wodurch Wechsel- und Druckschwankungen beim Auslösen des Bohrers verursacht, und es ist leicht zu verursachen der Druckdifferenz zum Stock. Daher ist die ordnungsgemäße Kontrolle des Fluidverlusts eines der wichtigen Eigenschaften von Bohrflüssigkeiten. Natürlich ist der Flüssigkeitsverlust an Bohrflüssigkeit eng mit der Formationsdurchlässigkeit verbunden. Der Filterkuchen wird jedoch gleichzeitig gebildet, wenn der Flüssigkeitsverlust des Bohrfluids auftritt. Wenn der Flüssigkeitsverlust wieder auftritt, muss das Bohrfluid durch den gebildeten Filterkuchen passieren. Daher ist der Hauptfaktor, der die Größe des Filterverlusts bestimmt, die Permeabilität des Filterkuchens. So bilden Sie einen hochwertigen Filterkuchen mit geringer Permeabilität und verhindern, dass die weitere Filtration des Bohrfluids eine weitere Filtration des Bohrfluids verhindern, ist eines der Hauptprobleme, die bei der Herstellung von Bohrflüssigkeiten berücksichtigt werden.
1. Statische Flüssigkeitsverluste Gleichung Der Flüssigkeitsverlust an Bohrfluid kann in den sofortigen Fluidverlust, statischen Flüssigkeitsverlust und dynamischem Flüssigkeitsverlust unterteilt werden. Der momentane Flüssigkeitsverlust macht einen geringen Anteil im gesamten Flüssigkeitsverlustprozess aus; Der dynamische Flüssigkeitsverlust ist stärker mit den Bohrlochbedingungen, es ist jedoch schwer zu bestimmen, ob es sich in Innen- oder Vor-Ort befindet. Obwohl der statische Flüssigkeitsverlust etwas von der tatsächlichen Situation unterscheidet, ist die Bewertungsmethode einfach und kann die Flüssigkeitsverlustleistung des Bohrfluids gut reflektieren.
2. Bei der Filterkuchenbildung wird häufig ein Flüssigkeitsverlust-Tester verwendet, um den statischen Flüssigkeitsverlust im Labor zu messen. Im Experiment fließt das Bohrfluid in dem Filterbecher durch das Filterpapier heraus. FEIGE. 1-4 Schematisches Diagramm zum Eindringen von Festphasen in die Formation. Vor der Bildung des Filterkuchens ist die Abflussrate des Filtrats recht schnell. Nach 12 Sekunden verlangsamt sich die Abflussrate des Filtrats allmählich ab und neigt nach einem bestimmten Zeitraum gleich einheitlich. Der Filtrationsverlust durch das Filterpapier, bevor die Bildung des Filterkuchens als momentaner Filtrationsverlust (auch als Erstverlust bezeichnet) bezeichnet wird, und der Filtrationsverlust hier wird als momentaner Filtrationsverlust bezeichnet. Dieser Prozess besteht auch, wenn sie durch durchlässige Formationen bohren. Um den momentanen Flüssigkeitsverlust zu reduzieren, muss das Bohrfluid entsprechend große feste Partikel enthalten, um die Felsenporen zu überbrücken. Wenn diese größeren Partikel Brüche an dem Gesteinshals bilden, blockieren die kleineren Partikel die zwischen den größeren Partikeln ausgebildeten Poren und fahren fort, bis die kleinen Sol-Partikel die kleinen Poren des Filterkuchens entfernen. Blockiert, kann nur Wasser zu diesem Zeitpunkt in die Bildung eindringen. Auf diese Weise bilden die Partikel in der Bohrflüssigkeit drei Verteilungen in der Bohrlochwand und der Bildung (Abbildung 1-4):
(1) der äußere Filterkuchen an der Brunnenwand.
(2) Der innere Filterkuchen, der durch die mit der Bildung eindringenden Partikel gebildet wird.
(3) Die Intrusionszone der anfänglichen Beschädigung, die gebildet wird, wenn das Bohrfluid sofort herausgefiltert wird. Diese Partikel blockieren die Poren der Bildung und beschädigen die Ölschicht durch Migration.
Um einen Filterkuchen mit geringer Permeabilität und geringem Filterverlust zu bilden, müssen zwei Bedingungen während der Bohrvorbereitung erfüllt werden:
(1) Angemessene mehrstufige dispergierte Partikelverteilung. Das heißt, es muss große, mittlere und kleine Partikel in der Bohrflüssigkeit geben und eine vernünftige Verteilung haben. Die Praxis zeigt, dass das Bohrfluid überbrückende Partikel enthalten muss, die kleiner als die größte Pore der gebohrten Formation und bis zu einem Drittel der größten Porengröße der Bildung enthalten müssen. Dies hilft, die großen Poren in der frisch gebohrten Formation so schnell wie möglich zu breiten und zu stecken und den momentanen Flüssigkeitsverlust zu reduzieren. Darüber hinaus muss das Bohrfluid eine Reihe von Partikeln enthalten, die in der Größe von groß bis klein bis so klein wie SOL-Partikel reichen. Auf diese Weise, während des Bohrprozesses, während des Bohrprozesses, Partikel aus großen bis kleinen, sukzessiven Brücken und Blockieren von Poren von groß bis klein. In diesem allmählichen Prozess werden je mehr die Poren blockiert und je kleiner, der Filterkuchen wird düster und die Permeabilität wird kleiner und kleiner. Je eignet sich die feste Teilchengrößenverteilung in der Bohrflüssigkeit, desto kürzer ist der Zeitpunkt, um einen dichten Filterkuchen zu bilden, und desto niedriger ist die Permeabilität des Filterkuchens.
(2) die Art der kolloidalen Partikel. Die Permeabilität des Filterkuchens bezieht sich nicht nur auf die Größenverteilung und Menge von Kolloiden und feinen Partikeln, die in der Bohrflüssigkeit enthalten sind, sondern auch eng mit den Arten von kolloidalen Partikeln zusammenhängt. Wenn die kolloidalen Partikel flach sind und gute Hydratationseigenschaften aufweisen, werden sie leicht unter Druck verformt, und die Permeabilität des gebildeten Filterkuchens ist natürlich gering. Zusätzlich zu den obigen Bedingungen sollten Fluidverlustadditive zu dem Bohrfluid zugesetzt werden, um den Fluidverlust des Bohrfluids zu steuern.