Aditivos de pérdida de fluidos comúnmente utilizados Parte.2

3. Reductor de pérdida de fluidos de resina 1) La resina sulfometil fenólica SMP y SP son los códigos de producto de la resina fenólica sulfometil, y sus rutas sintéticas son ligeramente diferentes. La síntesis de SMP es para reaccionar primero el formaldehído con fenol en condiciones ácidas (pH = 3 ~ 4) para generar una resina novolac con una masa molecular relativa adecuada, y luego agregar reactivo de sulfometilación bajo condiciones alcalinas para la reacción de sulfometil. El control adecuado de las condiciones de reacción puede obtener productos con un mayor grado de sulfonación y una masa molecular relativa más grande. La reacción es la siguiente: la boquilla de OHOH T impresión de soporte + N cobido 03 Denier CH2 Diez JNC Core SyJnasp La síntesis es alimentar fenol y formaldehído, sulfito de sodio o bisulfito de sodio a la vez, bajo condiciones alcalinas, mientras que la condensación y la sulfometilación para producir sulfometilfenólico. resina. La resina fenólica sulfometil es un polímero lineal irregular soluble en agua, la estructura molecular se compone principalmente del anillo de benceno, el puente de metileno y el enlace C-S. El grupo hidroxilo fenólico en la molécula es un grupo de adsorción, y el grupo sulfometilo es un grupo hidrofílico. Su resistencia a la sal y estabilidad térmica son muy fuertes, y su resistencia a la temperatura puede alcanzar el 200-2200C. 2) Lignina sulfonada Sulfometil Resina fenólica condensado La lignina sulfonada con condensado de resina fenólica (SLSP) es un copolímero polímero lineal soluble en agua. Su preparación se completa en dos pasos. Primero, bajo catálisis alcalina, fenol, formaldehído y bisulfita de sodio se someten a reacciones de condensación para generar resina fenólica de sulfometil. Luego, se calienta y se calienta a reflujo para la deshidratación y la condensación con lignina sulfonada (líquido de residuos de pulpa) en presencia de solución de formaldehído y hidróxido de sodio, y el producto SLSP se puede obtener después del secado. SLSP tiene buena estabilidad térmica, sal fuerte y resistencia al calcio. El fluido de perforación tratado con SLSP tiene un rango de temperatura de 150-180. Después de la temperatura alta, la pérdida de líquidos no cambia mucho. Debido a que su molécula contiene una gran cantidad de grupos de ácidos sulfónicos, no es fácil producir deshidratación y salazón cuando encuentra una gran cantidad de iones de sodio, calcio o magnesio. La cadena molecular SLSP contiene grupos de adsorción tales como hidroxilo, que puede realizar adsorción de enlaces de hidrógeno con oxígeno en las partículas de arcilla. El grupo de ácido sulfónico puede espesar la película de agua solvada en la superficie de las partículas de arcilla y aumentar el potencial F, lo que mejora así la estabilidad de la coalescencia de las partículas de arcilla. Debido a la función de SLSP para estabilizar las partículas coloidales, puede aumentar la viscosidad del fluido de perforación, lo que reduce así la pérdida de líquidos. 3) Resina de lignita sulfonada El nombre comercial de la resina de lignito sulfonada es RESINEX, que se compone de un lignito enlfonado al 50% y una resina fenólica de sulfometilo al 50%. El producto es fácilmente soluble en agua y se puede usar en varios fluidos de perforación a base de agua con pH = 7-14. Es un reductor de filtrado con sal y resistencia a la temperatura. La resistencia a la temperatura puede alcanzar 230 en fluido de perforación de salmuera. C, la resistencia a la sal puede alcanzar hasta 1.1 × 105 mg / l; En el caso del contenido de calcio de 2000 mg / L, el rendimiento del fluido de perforación aún puede mantenerse estable. Al reducir la pérdida de líquidos, no aumenta la viscosidad del fluido de perforación, especialmente en fluidos de perforación de alta densidad para lograr el control de la pérdida de líquidos sin aumentar la viscosidad del fluido de perforación. La torta de filtro de fluido de perforación tratada con resina de lignito sulfonada tiene una permeabilidad extremadamente baja, lo que es beneficioso para estabilizar la pared del pozo, evitando que se pegue y no bloquean los depósitos de aceite y gas.
4. Los almidones modificados modificados, como los almidones modificados, como el almidón de carboximetilo, el almidón de hidroxietilo y el almidón de hidroxipropilo, ocupan una posición importante en los agentes de tratamiento de fluidos de perforación, y su dosis es segura solo para las sales de cromo de hierro y los productos de lignito, en tercer lugar. El almidón de carboximetilo se basa en el almidón pregelatinizado, reaccionó aún más con el ácido cloroacético del agente eterificante y luego se lava, se deshidrata, se seca, se triture y se tamiza; El almidón de hidroxietilo se basa en almidón pregelatinizado, se produce por reacción con cloroetanol o óxido de etileno; El almidón hidroxipropilo se hace mediante reacción con óxido de propileno sobre la base del almidón pregelatinizado. Su estructura es la siguiente: OH TORR (almidón de hidroxietilo) (almidón de hidroxipropilo) (hidroxipropil almidón) El mecanismo de reducción de la pérdida de fluido de almidón modificado es similar a la de la carboximetilcelulosa de sodio, ya que la molécula contiene una gran cantidad de hidroxilo, enlaces de glicósidos y bonos de éter, ellos la adsorción de bonos de hidrógeno con el oxígeno o hidroxilo en las partículas de arcilla; El grupo de hidratación fuerte puede espesar la película de solvación en la superficie de las partículas de arcilla y aumentar el potencial F; La cadena molecular de almidón tiene una estructura helicoidal y el peso molecular relativo es relativamente alto, puede adsorber múltiples partículas de arcilla para formar una estructura de cuadrícula espacial, y también es beneficioso mejorar su estabilidad de coalescencia; El almidón modificado tiene un fuerte rendimiento que aumenta la viscosidad, que puede aumentar la viscosidad de agua libre en el fluido de perforación y reducir la filtración. Debido al efecto de percolación del pastel, el almidón modificado puede reducir en gran medida la pérdida de líquidos después de agregarse al fluido de perforación.
5. El polímero a base de acrilamida basado en acrilamida es un término general para un tipo de copolímero que contiene enlaces de acrilamida (AM) en la molécula. 1) Polocrylonitrilo hidrolizado El poliacrilonitrilo es un compuesto de polímero formado por la polimerización de acrilonitrilo, comúnmente conocida como acrílico. El poliacrilonitrilo hidrolizado (HPAN) es un producto obtenido mediante la producción de residuos de hidrolización de la producción de fibra acrílica como una materia prima con álcali. La estructura es la siguiente: - (- CH2 - CH Specialization CH2 - CH a siete CH2 - CH---) 7LilcoonAconH2CN (hidrolizado poliacrilonitrilo) hidrolizado El poliacrylonitrilo puede considerarse como un terpolímero de acrilato de sodio, acrilamida y acrilonitrilo en la estructura. El grupo de nitrilo y el grupo amida en la cadena molecular son los grupos de adsorción, y el grupo carboxilo de sodio es el grupo de hidratación. Los grupos nitrilo no hidrolizados pueden hidrolizarse en grupos amida o grupos carboxilo de sodio a alta temperatura y condiciones alcalinas en la parte inferior del pozo, aliviando así el efecto del pozo de altura de alta temperatura en toda la cadena molecular, y por lo tanto puede mejorar su resistencia a la temperatura. El rendimiento del poliacrilonitrilo hidrolizado en el tratamiento del fluido de perforación se determina principalmente por su peso molecular relativo y el grado de hidrólisis. HPAN con un peso molecular más alto tiene una capacidad más fuerte para reducir la pérdida de líquidos y aumentar la viscosidad del fluido de perforación; HPAN con un peso molecular inferior tiene una capacidad de reducción de la pérdida de líquido más débil, y su efecto de aumento de la viscosidad no es obvio. El poliacrilonitrilo hidrolizado puede soportar 240-250. C Alta temperatura, la resistencia a la sal también es fuerte, pero la resistencia al calcio es débil y la precipitación floculante se forma al encontrar la solución de cloruro de calcio de alta concentración. 2) El copolímero de AM y los amplificadores entre varios polímeros solubles en agua, la poliacrilamida (PAM) es un producto sintético con un excelente rendimiento y un bajo precio. Tiene un buen engrosamiento, reducción de arrastre, reducción de la pérdida de líquidos, floculación y otras funciones. Sus principales desventajas son: la mala estabilidad al cizallamiento, la mala resistencia a la sal, la mala estabilidad térmica y su rendimiento se pueden mejorar mediante métodos de modificación química. La modificación de PAM es principalmente para desarrollar monómeros funcionales, y luego copolimerizar con AM para preparar polímeros con nuevas funciones. Uno de los monómeros modificados más notables en los agentes de tratamiento de fluidos de perforación es ácido de 2-acrilamido-2-metilpropanesulfónico (AMPS), los amplificadores pueden considerarse como un derivado de AM, y su estructura es la siguiente: H3 || L. CH2-CH --- C-NH-C-CH2S03HCH3 Debido a que la molécula de AMPS contiene grupos de ácido sulfónico sulfónico aniónicos fuertes, grupos de amida hidrófilos y dobles enlaces insaturados, tiene un excelente rendimiento. El grupo de ácido sulfónico hace que tenga resistencia a la sal, resistencia al ácido, resistencia alcalina y estabilidad térmica; El grupo amida hace que tenga una buena estabilidad hidrolítica, y el doble enlace activo hace que tenga propiedades de polimerización. Los amplificadores, AM y otros monómeros funcionales pueden formar copolímeros binarios, terpolímeros e incluso copolímeros cuaternarios, que se utilizan en los campos petroleros. En estos copolímeros, la introducción de diferentes monómeros puede hacer que los copolímeros tengan propiedades diferentes. El grupo de nitrilo, grupo sulfo y grupo pirrolidona tienen mejor resistencia a la sal y resistencia a la temperatura. El grupo amida tiene mejores propiedades de adsorción, y el grupo carboxilo tiene una mejor función de hidratación.