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    En tant que polymère de haut poids moléculaire, le polyacrylamide (PAM) joue un rôle important dans de nombreux domaines industriels tels que le traitement de l'eau, l'extraction du pétrole et la fabrication du papier. Ses excellentes propriétés de floculation, d’épaississement, de réduction de traînée et autres en font un additif industriel indispensable. Alors, l’utilisation du polyacrylamide (PAM) aura-t-elle un impact environnemental ? Idée fausse : Beaucoup de gens pensent que le polyacrylamide va polluer l’environnement, principalement parce que son monomère, l’acrylamide, a une certaine toxicité. Cependant, après la réaction de polymérisation, la toxicité du polyacrylamide est considérablement réduite et il n'est pas facile de se dégrader en monomère acrylamide dans des conditions normales d'utilisation. Le polyacrylamide est un additif industriel sûr et efficace dans des conditions d'utilisation correctes. Son impact sur l'environnement est contrôlable et son impact sur l'environnement peut être réduit en sélectionnant des variétés adaptées, en optimisant le processus d'utilisation et en renforçant le traitement des eaux usées. Bonne compréhension : le polyacrylamide lui-même n'est pas bioaccumulable et ne reste pas longtemps dans l'environnement. Lorsqu’il est utilisé dans des conditions conformes aux normes et spécifications en vigueur, son impact sur l’environnement est contrôlable. Le polyacrylamide est un composé polymère linéaire qui peut être divisé en types non ioniques, cationiques et anioniques en fonction de son ionicité. Différents types de PAM ont des caractéristiques différentes et conviennent à différents scénarios d'application. Traitement de l'eau : le PAM peut éliminer efficacement les matières en suspension et les substances colloïdales dans l'eau et est largement utilisé dans le traitement des eaux usées, le traitement de l'eau potable et d'autres domaines. Extraction de pétrole : le PAM est utilisé comme additif pour fluide de forage pour augmenter la viscosité du fluide de forage, réduire la perte de filtration et améliorer les performances du fluide de forage. Fabrication du papier : le PAM peut augmenter la résistance du papier et améliorer les propriétés de surface du papier. Autres domaines : Le PAM est également utilisé dans le textile, l'alimentation, la construction et d'autres domaines. Caractéristiques et applications du polyacrylamide Impact du polyacrylamide sur l'environnement
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    Eaux usées de lavage du charbon et du sable, traitement des eaux usées des usines de papier, eaux usées des aciéries, traitement des eaux usées des usines de galvanoplastie, eaux usées métallurgiques, eaux usées du traitement des minéraux (or, argent, cuivre, aluminium, fer, nickel et autres eaux usées du traitement des minéraux). Traitement des eaux usées des usines de papier, traitement des eaux usées de l'industrie chimique, eaux usées des usines métallurgiques, traitement des eaux usées des usines de galvanoplastie, eaux usées du traitement des minéraux. Fournisseur chinois de polyacrylamide (PAM), fournissant des tests d'échantillons gratuits, garantissant la qualité des produits floculants pour le traitement de l'eau et fournissant un service d'assistance. Traitement des eaux usées domestiques municipales, traitement des eaux usées d'impression et de teinture textile, eaux usées agricoles, déshydratation des boues, eaux usées des usines alimentaires. Polyacrylamide cationique (CPAM), polyacrylamide anionique (APAM), polyacrylamide non ionique (NPAM). Polyacrylamide PAM, un nouveau matériau cellulosique dédié au traitement des eaux usées. Spécification d'emballage: 25 kg/sac, personnalisation du support Types de traitement de l’eau pour lesquels le CPAM peut être utilisé : Types de traitement de l’eau pour lesquels APAM peut être utilisé : Types de traitement de l’eau pour lesquels NPAM peut être utilisé : Produits de floculant de traitement de l’eau PAM : Courriel professionnel : info@welldonechina.com Gamme de ventes PAM en Chine : mondiale Quantité minimum de commande : 1 tonne Échantillons de test : gratuits
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Additifs de perte de fluide couramment utilisés part.2

Hana Wang Original 2021-07-15 16:53:19

3. Réducteur de perte de fluide de résine 1) La résine sulfométhyle phénolique SMP et SP sont à la fois les codes de produit de la résine phénolique sulphométhylique et leurs itinéraires synthétiques sont légèrement différents. La synthèse de SMP consiste à réagir au premier formaldéhyde avec phénol dans des conditions acides (pH = 3 ~ 4) pour générer une résine novolac avec une masse moléculaire relative appropriée, puis ajouter du réactif de sulfométhylation dans des conditions alcalines pour la réaction de sulfométhyle. Contrôler correctement les conditions de réaction peut obtenir des produits avec un degré de sulfonation plus élevé et une plus grande masse moléculaire relative. La réaction est la suivante: OHOH BUSZZZZZZZZZZZZZZZZE T Impression + N SAIS 03 DENIER CH2 DENIER CH2 SOJNASP SOJNASP SOJNASP SOJNASP consiste à alimenter le phénol et le formaldéhyde, le sulfite de sodium ou le bisulfite de sodium à une fois, sous des conditions alcalines, tout en se condensant et à la sulfométhylation pour produire du sulfométhyle phénolique. résine. La résine phénolique sulfométhyle est un polymère linéaire irrégulier soluble dans l'eau, la structure moléculaire est principalement composée d'anneau de benzène, de pont de méthylène et de liaison C-S. Le groupe hydroxyle phénolique de la molécule est un groupe d'adsorption et le groupe sulfométhyle est un groupe hydrophile. Sa résistance à la sel et sa stabilité thermique sont très fortes et sa résistance à la température peut atteindre 200-2200C. 2) La résine sulfométhyle sulfométhyléfométhylique de la lignine sulfométhylique sulfonée de la lignine sulfométhylélectronique résine phénolique (SLSP) est un copolymère polymère linéaire soluble dans l'eau. Sa préparation est complétée en deux étapes. Premièrement, sous la catalyse alcaline, le phénol, le formaldéhyde et le bisulfite de sodium subissent des réactions de condensation pour générer une résine sulfométhyle phénolique. Ensuite, il est chauffé et chauffé au reflux pour la déshydratation et la condensation avec une lignine sulfonée (liquide de déchets de pâte) en présence de solution de formaldéhyde et d'hydroxyde de sodium, et le produit SLSP peut être obtenu après séchage. SLSP a une bonne stabilité thermique, une forte résistance au sel et en calcium. Le fluide de forage traité avec SLSP a une plage de température de 150-180. Après C haute température élevée, la perte de fluide ne change pas beaucoup. Étant donné que sa molécule contient un grand nombre de groupes d'acides sulfoniques, il n'est pas facile de produire la déshydratation et la salage lorsqu'elle rencontre une grande quantité d'ions de sodium, de calcium ou de magnésium. La chaîne moléculaire SLSP contient des groupes d'adsorption tels que l'hydroxyle, qui peut effectuer une adsorption de liaison à l'hydrogène avec de l'oxygène sur les particules d'argile. Le groupe d'acide sulfonique peut épaissir le film d'eau solvé sur la surface des particules d'argile et augmenter le potentiel F, améliorant ainsi la stabilité de la coalescence des particules d'argile. En raison du rôle du SLSP pour stabiliser les particules colloïdales, il peut augmenter la viscosité du fluide de forage, réduisant ainsi la perte de fluide. 3) Résine de lignite sulfonée Le nom commercial de la résine de lignite sulfonée est résinex, composé de 50% de lignite sulfonée et de résine sulfométhylélectrique à 50%. Le produit est facilement soluble dans l'eau et peut être utilisé dans divers fluides de forage à base d'eau avec pH = 7-14. C'est un réducteur de filtrat avec une résistance au sel et à la température. La résistance à la température peut atteindre 230 dans le fluide de forage de saumure. C, la résistance au sel peut atteindre 1,1 × 105 mg / l; Dans le cas de la teneur en calcium de 2000 mg / L, la performance du fluide de forage peut toujours être maintenue stable. Tout en réduisant la perte de fluide, elle n'augmente pas la viscosité du fluide de forage, en particulier dans les fluides de forage à haute densité pour obtenir le contrôle de la perte de fluide sans augmenter la viscosité du fluide de forage. Le gâteau de filtration de fluide de forage traité avec une résine de lignite sulfonée présente une perméabilité extrêmement faible, ce qui est bénéfique pour stabiliser la paroi de la forage, empêchant ainsi la collecte et ne pas bloquer les réservoirs d'huile et de gaz.
4. Les amidons modifiés modifiés des amidons tels que l'amidon de carboxyméthylyle, l'amidon hydroxyéthylique et l'amidon hydroxypropylique occupent une position importante dans les agents de traitement du fluide de perçage et leur dosage ne représente que la seconde des sels de chrome et des produits de lignite, le troisième rang. L'amidon carboxyméthylique est basé sur une amidon prégélatinisé, a encore réagi avec l'acide chloroacétique d'agent éthérificateur, puis lavé, déshydraté, séché, écrasé et tamisé; L'amidon hydroxyéthylique est à base d'amidon prégélatinisé, il est produit par réaction avec du chloroéthanol ou de l'oxyde d'éthylène; L'amidon hydroxypropylique est fabriqué par réaction avec de l'oxyde de propylène sur la base de l'amidon prégélatinisé. Leur structure est la suivante: OH TORR (hydroxyéthylétique) (hydroxyéthylamétique) Le mécanisme de réduction de la perte de fluide d'amidon modifié est similaire à celui de la carboxyméthylcellulose de sodium, car la molécule contient une grande quantité d'hydroxyle, de liaisons glycosides et de liaisons d'éther, elles peut adsorption de liaison hydrogène avec l'oxygène ou l'hydroxyle sur les particules d'argile; Le groupe hydratant fort peut épaissir le film de solvation sur la surface des particules d'argile et augmenter le potentiel F; La chaîne moléculaire de l'amidon a une structure hélicoïdale et le poids moléculaire relatif est relativement élevé, il peut adsorber plusieurs particules d'argile pour former une structure de grille d'espace, et il est également bénéfique d'améliorer sa stabilité de la coalescence; L'amidon modifié a une forte performance croissante de la viscosité, qui peut augmenter la viscosité de l'eau libre dans le fluide de forage et réduire la filtration. En raison de l'effet de percolation du gâteau, l'amidon modifié peut réduire considérablement la perte de fluide après avoir été ajoutée au fluide de forage.
5. Le polymère à base d'acrylamide polymère à base d'acrylamide est un terme général pour un type de copolymère contenant des liaisons acrylamide (AM) dans la molécule. 1) Le polyacrylonitrile polyacrylonitrile hydrolysé est un composé polymère formé par la polymérisation de l'acrylonitrile, communément appelé acrylique. Le polyacrylonitrile hydrolysé (HAN) est un produit obtenu en hydrolysant la soie de déchets de la production de fibres acryliques en tant que matière première avec alcali. La structure est la suivante: - (- CH2 - CH2 - CH2-CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2--) 7LILCOONACONH2CN (polyacrylonitrile hydrolysé) Polyacrylonitrile hydrolysé peut être considéré comme un terpolymère d'acrylate de sodium, d'acrylamide et d'acrylonitrile dans la structure. Le groupe nitrile et le groupe amide sur la chaîne moléculaire sont les groupes d'adsorption et le groupe carboxyle de sodium est le groupe d'hydratation. Les groupes de nitrile non hydrolysés peuvent être hydrolysés dans des groupes amides ou des groupes carboxyle de sodium sous des conditions de température élevées et alcalines au fond du puits, atténuant ainsi l'effet du trou de fond à haute température sur toute la chaîne moléculaire et peuvent ainsi améliorer sa résistance à la température. Les performances du polyacrylonitrile hydrolysé dans le traitement du fluide de forage sont principalement déterminées par son poids moléculaire relatif et degré d'hydrolyse. HPAN avec un poids moléculaire plus élevé a une capacité plus forte de réduire la perte de fluide et d'augmenter la viscosité du fluide de forage; HPAN avec un poids moléculaire inférieur a une capacité de réduction des pertes de fluide plus faible et son effet croissant de viscosité n'est pas évident. Le polyacrylonitrile hydrolysé peut résister à 240-250. C haute température, la résistance au sel est également forte, mais la résistance au calcium est faible et la précipitation floculeuse est formée lors de la rencontre de la solution de chlorure de calcium à haute concentration. 2) Copolymère de AM et AMPS Parmi divers polymères solubles dans l'eau, le polyacrylamide (PAM) est un produit synthétique avec d'excellentes performances et un prix bas. Il a une bonne épaississement, une réduction de la traînée, une réduction de la perte de fluide, une floculation et d'autres fonctions. Ses principaux inconvénients sont les suivants: mauvaise stabilité du cisaillement, mauvaise résistance au sel, mauvaise stabilité thermique et sa performance peuvent être améliorées par des méthodes de modification chimique. La modification de PAM est principalement de développer des monomères fonctionnels, puis de copolymériser avec am pour préparer des polymères avec de nouvelles fonctions. L'un des monomères modifiés les plus remarquables dans les agents de traitement des fluides de forage est l'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanfonique (AMPS), les amplis peuvent être considérés comme un dérivé de l'AM et sa structure est la suivante: H3 || l. CH2-CH --- C-NH-C-CH2S03HCH3 Parce que la molécule AMPS contient des groupes d'acides sulfoniques anioniques solubles anioniques, des groupes amides hydrophiles et des doubles liaisons insaturées, il offre d'excellentes performances. Le groupe d'acide sulfonique permet de résister au sel, de résistance à l'acide, de résistance alcaline et de stabilité thermique; Le groupe amide fait une bonne stabilité hydrolytique et la double liaison active permet de disposer de propriétés de polymérisation. Les amplis, AM et d'autres monomères fonctionnels peuvent former des copolymères binaires, des terpolymères et même des copolymères quaternaires, utilisés dans les champs d'huile. Dans ces copolymères, l'introduction de différents monomères peut rendre les copolymères ont des propriétés différentes. Le groupe nitrile, le groupe sulfo et le groupe pyrrolidone ont tous une meilleure résistance à la sel et résistance à la température. Le groupe AMIDE a de meilleures propriétés d'adsorption et le groupe carboxyle a une meilleure fonction d'hydratation.